Конструктивные особенности теплогенератора

Твердотопливный теплогенератор, который Вы можете выбрать на https://omiks.in.ua/ru/catalog/heatgenerators/  работает как на кусковом крупнофракционном топливе (обрезки, дрова, горбыль, кора, поленья и т.п.), так и на мелкофракционном (опилки, стружки, шелуха, солома и т.д.).

Для использования последнего теплогенератор имеет бункер с системой автоматической подачи топлива в топку. Функция теплогенератора — выработка горячего воздуха (теплоносителя) для дальнейшего сушки растительного сырья (биомассы) путем высокоэффективного сжигания низкосортного твердого топлива.

Конструктивно теплогенератор является двустенные стальным цилиндром. Внутренний цилиндр Футерованные шамотной высокотемпературной кирпичом. В футеровке размещены специальные наддувные сопла, изготовленные из материала, выдерживающего температуру 1650 ° С. Во внешнем цилиндре имеются отверстия, через которые воздух нагнетается вентиляторами в полость между внешним и внутренним цилиндрами. Там он нагревается, одновременно охлаждая внутренний цилиндр, и затем через наддувные сопла попадает в зону пиролиза и спаливания В обоих этих зонах наддувные сопла размещены тангенциально, поэтому поток воздуха создает вихрь, заставляя частицы топлива двигаться максимально длинной траектории и прижиматься к раскаленной поверхности футеровки,

Наддувочный воздух для разжигания топки также подается тангенциально и подвергается подогреву. Теплогенератор может быть изготовлен в двух вариантах — как в горизонтальном, так и вертикальном исполнении в зависимости от параметров здания, в котором планируется установка оборудования. Обычно распространенное горизонтальное исполнение. Для достижения максимальной эффективности работы твердотопливных теплогенераторов рекомендуется использовать для сжигания предварительно подсушенные топливо: сухие обрезки, дрова, горбыль, кору, древесные отходы (щепу, опилки и др.). Теплогенератор имеет ряд инновационных технических решений, обеспечивающих сжигание топлива в два этапа: сначала при высокой температуре и недостатке кислорода происходит газификация (пиролиз), а затем — досжигания пиролизных газов с избытком кислорода. Оба процесса происходит в вихре, а образованные при их прохождения искры и пепел улавливаются искрогасителем и пеплоуловителями.

Конструкция и принцип работы.

Конструктивно твердотопливный пиролизный теплогенератор состоит из топки с бункером для загрузки биомассы и теплообменника, соединенных между собой дымоходом. Носителем тепловой энергии (тепловой агентом), производимой в процессе работы твердотопливного пиролизного теплогенератора, могут быть воздух, вода или пар. Это позволяет использовать теплогенератор для различных целей.

В базовую комплектацию теплогенератора входят: топка, теплообменник, соединительный газоход, бункер для загрузки топлива (соломы в рулонах / тюках, трески / опилок или другой биомассы), вентилятор основной (дымоудаления), вентилятор подачи теплового агента, дымоотводящая труба, шкаф управления с автоматикой регулирования температуры. В качестве дополнительных опций поставляются: устройство автоматической загрузки тюков соломы, контейнерное исполнение, автоматическая система управления процессом с возможностью подключения к общей системе управления технологическим комплексом.

Теплогенераторы твердотопливные предназначены для получения теплого воздуха в большом объеме при минимальных затратах топлива, поскольку материалом для сжигания служат отходы деревообрабатывающих производств (опилки, стружка), пеллеты, а также растительные отходы сельскохозяйственного производства: шелуха подсолнечника, половая зерновых , измельченная солома, щепа, костра. Целевое назначение воздушного теплогенератора: переоборудование зерновых сушилок, обогрева теплиц, складов, цехов, ангаров и других производственных помещений, сушки древесины и т. д.

В состав теплогенератора входят: камера сгорания, воздушная рубашка (воздуховоды), дверь камеры сгорания, сопло горения, вентилятор высокого давления, регулируемые колеса (рамки), очаг горения (топка), пульт управления, вал-смеситель, шнек подачи топлива, регулируемая опора бункера, двигатель-редуктор шнека, опоры трубы сопла, футеровка (шамотным кирпичом). Для удобства эксплуатации является возможность установления люка (с правой или левой стороны) для облегчения запуска и обслуживания теплогенератора. Также, во избежание зависания влажного топлива над подающим шнеком, в топливном бункере предусмотрена система перемешивания топлива, которая размещена непосредственно над шнеком. Обязательным элементом теплогенератора является теплообменник. Теплообменник работает с любыми видами органического топлива (отходы деревообрабатывающих производств, мякина зерновых, лузги подсолнечника, костра и т.п.).

Техническое обслуживание теплообменника заключается в своевременном удалении продуктов горения, которые накапливаются в камере нагрева, а также обзор внешних и внутренних поверхностей установки на предмет появления трещин, разрывов, прогоревших участков.

Добавить комментарий

Яндекс.Метрика